上海方工閥門制造有限公司
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上海方工雙金屬片疏水閥：故障排查與解決秘籍
上海方工雙金屬片疏水閥是一種熱靜力型疏水閥，利用雙金屬片感溫元件的熱脹冷縮驅動閥芯啟閉，自動排出冷凝水并阻止蒸汽泄漏。其結構堅固，耐高壓、體積小、安裝靈活，適用于蒸汽主管道、伴熱系統等多種場景。常見故障包括不排水、蒸汽泄漏和異常噪音。不排水可能由過濾器堵塞、閥座孔磨損或安裝不當引起；蒸汽泄漏多因密封墊老化、閥芯磨損或安裝松動；異常噪音則與安裝不穩、部件磨損或氣蝕現象有關。故障檢測可通過目視檢查排水狀態和泄漏情況、溫度檢測進出口溫差、以及聲音和振動分析進行。解決方法包括清洗過濾器、研磨或更換閥座、調整安裝位置；更換密封墊、修復閥芯、緊固螺栓；加固安裝、潤滑或更換磨損部件、穩定蒸汽壓力。定期維護保養，如清洗、檢查易損件和及時更換，對確保疏水閥長期穩定運行至關重要。
來源:http://m.nybxg.com.cn/news.html
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作者:上海閥門新聞
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發布時間: 150天前
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一、上海方工雙金屬片疏水閥簡介
上海方工雙金屬片疏水閥作為熱靜力型疏水閥中結構較為堅固的一款，在工業蒸汽系統中扮演著至關重要的角色，其原理基于熱靜力效應，利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變形或膨脹，從而帶動閥心啟閉閥門，以實現自動排出系統中的冷凝水，同時阻止蒸汽泄漏，確保系統高效運行和能源合理利用 。
從結構上看，其核心部件是雙金屬片感溫元件，由兩種不同熱膨脹系數的金屬片緊密粘合而成。除雙金屬片外，還包含閥體、閥蓋、閥芯、彈簧等部件。閥體和閥蓋通常選用耐高溫、高壓的優質材料制成，以從容應對復雜惡劣的工況環境。閥芯的開關動作直接由雙金屬片的變形驅動，而彈簧則在部分情況下提供額外的作用力，保證閥芯在低溫時能夠順利開啟。
在工作過程中，當蒸汽系統啟動時，管道內充滿低溫的空氣和冷凝水，此時雙金屬片處于平展狀態，閥芯在彈簧彈力作用下處于開啟位置，允許空氣和冷凝水快速排出，這極大地減少了系統預熱時間。隨著冷凝水不斷進入，在低溫狀態下，雙金屬片保持平展，閥芯完全打開，冷凝水迅速排出，排水能力達到最大。當冷凝水溫度逐漸升高，雙金屬片開始彎曲變形，帶動閥芯向關閉方向移動，隨著溫度進一步升高，雙金屬片彎曲程度增加，閥芯逐漸關閉，直至完全切斷冷凝水排放，此時閥前始終存有熱冷凝水，形成汽水分離，有效防止蒸汽泄漏。當積存在閥內的熱冷凝水慢慢冷卻后，雙金屬片彎曲程度減小，閥芯重新打開，使得冷凝水能夠繼續排出，而蒸汽則被有效阻隔。通過這種周期性的開閉動作，雙金屬片疏水閥能夠持續、高效地排出冷凝水，同時最大限度減少蒸汽損失 。
該疏水閥具有眾多優點，它不怕水擊，耐高壓，能在高壓環境下穩定運行；體積小、重量輕，便于安裝和運輸；不怕凍，在寒冷環境中也能正常工作；能自動排空氣，有效減少系統內空氣積聚對運行效率的影響；并且可以任意位置安裝，使用靈活，其背壓率大于 80%，適用于蒸汽管主管道、管網伴熱、儀表伴熱、生活采暖和允許存有高溫凝結水的加熱設備疏水，使用范圍極為廣泛 。
二、常見故障解析
（一）不排水故障
在使用上海方工雙金屬片疏水閥時，不排水是較為常見的故障之一。造成這一故障的原因較為復雜，可能是過濾器堵塞，過濾器在長期使用過程中，管道內的雜質、污垢等不斷堆積在過濾器上，使得凝結水無法順暢通過，進而導致疏水閥不排水。例如在一些蒸汽系統運行環境較差的工廠中，由于管道內雜質較多，如果沒有定期清理過濾器，就很容易出現此類問題 。
閥座孔磨損也是一個重要原因，隨著疏水閥的頻繁使用，閥座孔與閥芯之間不斷摩擦，會導致閥座孔逐漸磨損變大，這會使得閥芯無法與閥座孔緊密配合，從而影響疏水閥的正常開啟和關閉，最終造成不排水的情況。當蒸汽系統的壓力突然升高或長期處于較高壓力狀態時，原有的閥座孔尺寸可能無法適應，導致排水不暢。
安裝不當同樣可能引發不排水故障，如疏水閥安裝位置過高，凝結水無法依靠自身重力流入疏水閥，或者進出口管道連接錯誤，造成凝結水的流通受阻。在一些新安裝的蒸汽系統中，由于施工人員對疏水閥的安裝規范不夠熟悉，就容易出現此類錯誤安裝的情況。
（二）蒸汽泄漏故障
蒸汽泄漏故障不僅會造成能源的浪費，還可能影響蒸汽系統的正常運行。密封墊老化是導致蒸汽泄漏的常見原因之一，疏水閥在長期高溫、高壓的工作環境下，密封墊會逐漸失去彈性，出現老化、開裂等現象，從而無法有效地阻止蒸汽泄漏。在一些使用年限較長的疏水閥中，密封墊老化問題尤為突出。
閥芯磨損也會導致蒸汽泄漏，閥芯在頻繁的開閉過程中，與閥座之間的摩擦會使其表面逐漸磨損，當磨損到一定程度時，閥芯與閥座之間就會出現間隙，蒸汽便會從這些間隙中泄漏出去。如果蒸汽中含有雜質，這些雜質在隨蒸汽流動過程中，也會加劇閥芯的磨損。
安裝松動也是不可忽視的因素，在疏水閥的使用過程中，如果安裝螺栓沒有擰緊，或者受到振動等外力作用，可能會導致閥蓋與閥體之間出現松動，從而使蒸汽從連接處泄漏。在一些振動較大的工業設備附近安裝的疏水閥，就更容易出現安裝松動導致的蒸汽泄漏問題。
（三）異常噪音故障
異常噪音的出現不僅會對工作環境造成干擾，還可能預示著疏水閥存在潛在的故障。安裝不穩是引發噪音的一個因素，當疏水閥安裝時沒有固定牢固，在蒸汽和凝結水的流動沖擊下，疏水閥會產生振動，從而發出噪音。例如在一些沒有對疏水閥進行良好固定的管道上，就容易出現因安裝不穩導致的噪音問題 。
部件磨損同樣會導致異常噪音，如閥芯、閥座等部件磨損后，它們之間的配合不再緊密，在蒸汽和凝結水通過時，就會產生不規則的流動，進而引發噪音。而且磨損后的部件在運動過程中也會產生額外的摩擦，這也會加劇噪音的產生。
氣蝕現象也是產生噪音的原因之一，當疏水閥內的蒸汽壓力突然降低，部分蒸汽會迅速汽化形成氣泡，而這些氣泡在隨后進入高壓區域時又會迅速破裂，這種氣泡的形成和破裂過程會產生強烈的沖擊和振動，從而發出尖銳的噪音。在蒸汽壓力波動較大的系統中，氣蝕現象更容易發生，進而導致疏水閥產生異常噪音。
三、故障檢測方法
（一）目視檢查
在檢測上海方工雙金屬片疏水閥時，目視檢查是一種簡單且直觀的初步檢測方法。首先，仔細觀察疏水閥的外觀，查看閥體、閥蓋等部位是否有明顯的損壞、裂縫或變形。例如，若發現閥體有裂縫，這可能會導致蒸汽或凝結水泄漏，影響疏水閥的正常工作 。
觀察排水情況也至關重要，在正常工作狀態下，疏水閥應間歇性地排出凝結水。如果看到排水口連續不斷地排出蒸汽，而不是正常的間歇性排水，那么很可能是疏水閥出現了蒸汽泄漏故障，如閥芯磨損、密封墊老化等原因導致閥門關閉不嚴 。
還要留意蒸汽泄漏情況，檢查疏水閥的各個連接處，包括閥蓋與閥體的連接處、進出口管道的連接處等，看是否有蒸汽泄漏的跡象。若發現有蒸汽從這些部位冒出，可能是安裝松動或者密封件損壞，需要進一步檢查和處理。
（二）溫度檢測
使用專業的溫度檢測工具，如紅外測溫儀，能夠更準確地判斷疏水閥的工作狀態。在正常工作時，疏水閥的進口端溫度應接近蒸汽溫度，而出口端溫度則明顯較低。通過測量進口端和出口端的溫度，并對比兩者的溫差，可以初步判斷疏水閥是否存在故障 。
如果進口端和出口端溫差不足，比如溫差小于 20℃，這可能暗示閥門存在關閉不嚴的情況，導致蒸汽泄漏，使得出口端溫度異常升高。在一些工業生產場景中，通過定期使用紅外測溫儀檢測疏水閥進出口溫度，能夠及時發現潛在的蒸汽泄漏問題，避免能源浪費和生產效率下降 。
還可以測量疏水閥表面的溫度分布，正常情況下，疏水閥表面溫度應該相對均勻。若發現某一部位溫度明顯異常，過高可能表示有蒸汽泄漏，而過低則可能意味著疏水閥內部存在堵塞，冷凝水無法正常排出 。
（三）聲音和振動檢測
聽聲音也是檢測疏水閥故障的有效方法之一，正常工作的疏水閥會發出規律的間歇性排放聲音，這是由于閥芯的周期性開閉動作引起的。若聽到疏水閥持續發出嘯叫聲，這可能是蒸汽泄漏的信號，蒸汽高速泄漏時會產生這種尖銳的聲音 。
如果疏水閥完全沒有聲音，也可能存在問題，有可能是疏水閥內部零件損壞，導致閥芯無法正常動作，或者是疏水閥被嚴重堵塞，凝結水無法流通 。
感受振動也能幫助判斷疏水閥的運行狀態，當用手觸摸疏水閥時，正常情況下能感覺到輕微的、有規律的振動。若感覺到異常強烈的振動，可能是由于安裝不穩，疏水閥在蒸汽和凝結水的沖擊下產生較大幅度的晃動；也可能是內部部件磨損嚴重，導致運動時產生不規則的振動 。通過聽聲音和感受振動相結合的方式，可以從多個維度對疏水閥的故障進行排查，更全面地了解其工作狀態 。
四、故障解決方法
（一）不排水解決措施
針對過濾器堵塞問題，需要定期對過濾器進行清洗。具體操作是先關閉疏水閥前后的閥門，然后使用專用工具拆卸過濾器，將過濾器浸泡在合適的清潔劑中，如弱堿性清潔劑，浸泡一段時間后，用軟毛刷輕輕刷洗，去除上面附著的雜質和污垢，最后用清水沖洗干凈并晾干，再重新安裝回疏水閥。
若閥座孔磨損，對于磨損程度較輕的情況，可以采用研磨的方法修復閥座孔，使其恢復與閥芯的良好配合。使用專門的研磨工具，配合研磨膏，按照正確的研磨方向和力度進行操作，確保閥座孔表面平整光滑。當磨損嚴重時，則需要更換新的閥座。在選擇新閥座時，要注意其材質和尺寸應與原閥座一致，以保證疏水閥的正常運行。
對于安裝不當導致的不排水故障，如果是安裝位置過高，應重新調整疏水閥的安裝位置，使其低于蒸汽管道，確保凝結水能夠依靠重力自然流入疏水閥。在重新安裝時，要使用合適的安裝工具，如水平儀，確保疏水閥安裝水平，避免出現傾斜影響排水效果。若進出口管道連接錯誤，需要仔細檢查管道連接，按照正確的連接方式重新安裝，確保進出口管道連接牢固且流向正確。
（二）蒸汽泄漏解決措施
當密封墊老化導致蒸汽泄漏時，首先要關閉蒸汽系統，待系統冷卻后，使用扳手等工具拆卸閥蓋，取出老化的密封墊。選擇與原密封墊材質、尺寸相同的新密封墊進行更換，在安裝新密封墊時，要確保其平整地放置在密封槽內，避免出現扭曲或偏移，然后重新安裝閥蓋，并均勻擰緊安裝螺栓，防止密封墊受力不均導致再次泄漏 。
對于閥芯磨損引發的蒸汽泄漏，若磨損較輕，可以對閥芯進行研磨修復。將閥芯從疏水閥中取出，使用研磨機或手工研磨工具，配合合適的研磨劑，對閥芯磨損表面進行研磨，使其恢復光滑平整，提高與閥座的密封性能。當閥芯磨損嚴重時，必須更換新的閥芯。新閥芯的材質應符合疏水閥的工作要求，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，安裝時要確保閥芯安裝到位，動作靈活。
如果是安裝松動造成的蒸汽泄漏，應先關閉蒸汽閥門，待管道內蒸汽排空后，使用扳手等工具對安裝螺栓進行緊固。在緊固過程中，要按照對角線的方式依次擰緊螺栓，確保每個螺栓的擰緊力度均勻，使閥蓋與閥體緊密貼合，從而消除蒸汽泄漏問題。
（三）異常噪音解決措施
因安裝不穩導致的異常噪音，需要對疏水閥進行加固安裝。檢查安裝支架和固定螺栓，如有松動，重新擰緊固定螺栓，并對安裝支架進行加固處理，如增加支撐或更換更堅固的支架材料?？梢栽谑杷y與安裝支架之間添加橡膠墊等減震材料，減少振動傳遞，降低噪音產生 。
針對部件磨損導致的噪音，若閥芯、閥座等部件磨損較輕，可以通過潤滑的方式緩解。使用耐高溫的潤滑劑，如二硫化鉬潤滑劑，將其涂抹在磨損部件的表面，減少部件之間的摩擦，從而降低噪音。當部件磨損嚴重時，必須及時更換磨損部件，選擇質量可靠、符合規格要求的新部件進行更換，確保疏水閥內部部件的正常配合和運行 。
為解決氣蝕現象引發的噪音，首先應檢查蒸汽系統的壓力情況，若壓力波動較大，可安裝穩壓裝置，如減壓閥或穩壓罐，使蒸汽壓力保持穩定，減少氣蝕現象的發生。也可以調整蒸汽的流量和溫度，避免蒸汽壓力突然降低，從而有效降低氣蝕噪音。
五、維護保養建議
定期維護保養對于確保上海方工雙金屬片疏水閥的長期穩定運行、延長其使用壽命至關重要。在日常維護中，清洗是一項基礎且關鍵的工作。應定期對疏水閥的內部和外部表面進行清洗，去除污垢、雜質和銹蝕物 。可以使用溫水和中性清潔劑，避免使用具有腐蝕性的化學物質，以免對疏水閥的材質造成損害。例如，對于閥體表面的灰塵和污垢，可先用軟毛刷輕輕拂去，再用沾有中性清潔劑的濕布擦拭；對于內部的雜質，可在拆卸后用溫水沖洗 。
檢查工作也不容忽視，要定期檢查疏水閥的各個部件，包括密封墊、閥芯、閥座、雙金屬片等，查看是否有磨損、老化、變形或損壞的情況。如發現密封墊老化變硬、失去彈性，應及時更換；對于閥芯和閥座的磨損，要根據磨損程度進行修復或更換。定期檢查疏水閥的排水管道，確保排水暢通，無堵塞或積存物 。
易損件的更換也是維護保養的重要環節。隨著疏水閥的使用，一些易損件如密封墊、閥芯等會逐漸磨損，當其磨損到一定程度時，就需要及時更換，以保證疏水閥的正常工作性能。在更換易損件時，要選擇質量可靠、符合規格要求的產品，并按照正確的安裝方法進行安裝 。建議每隔一定的使用周期，如半年或一年，對易損件進行檢查和更換，具體周期可根據疏水閥的實際使用頻率和工作環境來確定 。通過以上維護保養措施，可以及時發現并解決潛在的問題，確保上海方工雙金屬片疏水閥始終處于良好的工作狀態，為蒸汽系統的穩定運行提供有力保障 。
六、總結
上海方工雙金屬片疏水閥在工業蒸汽系統中作用重大，然而在使用過程中，不排水、蒸汽泄漏和異常噪音等常見故障會影響其正常運行，進而對蒸汽系統的效率和穩定性產生不利影響。通過目視檢查、溫度檢測以及聲音和振動檢測等方法，我們能夠及時發現這些故障 。針對不同的故障，如過濾器堵塞時清洗過濾器、密封墊老化時更換密封墊、安裝不穩時加固安裝等，采取相應的解決措施，可以有效地修復疏水閥，使其恢復正常工作狀態 。定期的維護保養，包括清洗、檢查和更換易損件等工作，是確保疏水閥長期穩定運行的關鍵。希望本文能幫助讀者全面了解上海方工雙金屬片疏水閥的常見故障及解決方法，在實際應用中重視疏水閥的維護保養，確保蒸汽系統高效、穩定地運行 。
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